生产是企业一切活动的基础，生产管理同财务管理、销售管理、人力资源管理等一样是企业管理的重要职能。
1、生产组织管理的任务
是运用组织（既是名词、也是动词，包含协调、指挥）、计划、控制的职能，把投入生产过程中的各种要素有效组织起来形成有机整体，按照最经济的方式，生产出满足社会需要的价廉质优的产品和服务。
2、生产管理的原则
讲究经济效益的原则；
科学管理的原则，运用现代管理思想、方法，并且结合企业自身特点、行业特点、专业特点；
组织均衡生产的原则，避免前松后紧；
以销定产的原则，遵循市场经济规律；
可持续发展的原则，生产消耗资源、能源，转化为产品的同时也转化为污染，必须重视环保，清洁生产，循环发展。
3、生产过程组织基本要求
生产管理中非常重要的一个部分是生产过程组织。
生产过程组织--对生产系统内所有要素进行合理安排，以最优方式将各种生产要素结合起来形成一个协调系统。
合理组织生产过程要满足以下要求：
（1）生产过程连续性：物流不停运行（时间上、空间上），要求减少迂回、布置紧凑、组织好各环节；
（2）生产过程比例性：各设备能力、各车间、工序保持合适的比例，避免“瓶颈”，如产生“瓶颈”就破坏比例性，产生薄弱环节；
管理学中的“木桶理论”告诉我们，某个环节、某个部门、班组、某个专业等成为短板就决定整体水平；
当然比例不是固定不变，生产管理的任务就是及时发现不平衡，调整使之平衡
（3）生产过程均衡性：相同时间间隔生产出大致相同的产品，避免前松后紧，月初完不成任务月末抢。主要靠加强组织管理，涉及到设备管理、材料供应、计划控制等多方面。
（4）生产过程准时性：指生产过程各阶段、各工序都按后续阶段、工序的需要生产，可减少库存。
（5）生产过程的柔性：即适应性、灵活性，主要指加工工业、短线产品。
二、生产组织体系和管理方式
1、公司组织机构及其主要职能
就是完善组织管理体系的基本要求。
2、以生产处为指挥调度中心
以分厂为板块，以工段为基础或基点的生产组织管理模式。
生产处设立三班调度代表公司协调组织生产，中控操作员和各分厂兼职调度区域指挥的生产调度组织体系，集中指挥生产，统一调配全公司资源和要素为生产服务。
分厂自成体系 拥有维修、保全力量，生产调度、后勤保障和技术管理力量，保质保量完成各项目标任务。
职能管理单位 集管理和服务的双重职能，行使专业检查、指导、管理，支撑和服务生产单位。
3、主要管理方式
（1）计划管理
年度综合经营计划 是上级单位年度综合经营计划和本公司中长期经营计划、发展规划的具体化、补充和实现保证，是公司全年生产经营活动的行为纲领。
深入进行企业外部环境研究和内部条件分析，全面总结上年度工作经验，贯彻落实上级单位下达的目标，上下反复研究制定。
月度生产作业计划 是对年度计划的分解、调整，是具体可操作性执行计划，要全力保证其兑现率是关键，遵循：年计划、月分解、周分析、日落实。
专项实施计划：备件、检修、技改、供应、培训等等。
（2）会议管理
生产周调度会、日早会、专业技术会议的例会制度，是保证生产经营目标实现，提高生产组织效率的重要手段和有效形式。
提高会议质量是关键，要能发现问题、解决问题，形成闭环。
（3）专业管理
主要有工艺技术、装备、物资供应、安全环保、、销售、财务、人力资源管理等；
专业例会、专项分析、专业检查、专业培训等。
（4）制度管理
建立健全、完善规章、规程、制度，是生产管理的重要依据；保证各项制度的贯彻落实，是生产管理的主要工作，即执行力。
三、现场管理
建立“三为”现场管理体制--以现场为中心、以生产工人为主体、以工段长（分厂）为首。
（1）以现场为中心：辅助部门工作着眼点、主要精力、工作重心都要转移到现场，以满足现场需要为己任，把解决现场问题作为第一位工作，特别是技术人员、管理人员贯彻“三现”原则，即：主动到现场去，看现物（存在问题），采取现实措施。
（2）以生产工人为主体：为工人提供优质服务，保证他们分秒不停地创造价值，把生产工人四处找人解决问题变为辅助人员主动服务到现场，泰勒给管理下定义是：确切地了解你希望工人干什么，然后设法使他们用最好的最节约的方法完成它。
（3）以工段长（或分厂）为首：把对现场指挥协调、组织任务交给工段长，把各种资源组织起来迅速解决问题。
要对现场的各种状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，关键靠人的素养，称“五S”管理，循环上升提高现场管理水平。
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